Cad é 1.4005 Cruach Dhosmálta?
Apr 02, 2026
Fág nóta
Is cruach dhosmálta martensítach meaisínithe saor in aisce é cruach dhosmálta 1.4005, ar a dtugtar 416 nó UNS S41600 de ghnáth, atá deartha go sonrach le haghaidh feidhmeanna meaisínithe ardluais. Leis an bhreis sulfair chun machinability a fheabhsú, cuireann sé an machinability is fearr de gach grád cruach dhosmálta agus a chothabháil airíonna meicniúla maith agus friotaíocht creimeadh measartha. Is é an t-ábhar is rogha le haghaidh comhpháirteanna beachtais a dteastaíonn oibríochtaí meaisínithe casta uathu, mar scriúnna, boltaí, giaranna, seaftaí agus comhpháirteanna comhla, áit a bhfuil éifeachtacht táirgthe ríthábhachtach.
Tá an grád meaisínithe martensitic in aisce seo caighdeánaithe faoi phríomhchórais idirnáisiúnta.
| Caighdeán | Grád Coibhéiseach |
|---|---|
| GA (An Eoraip) | 1.4005 |
| ASTM/AISI (SAM) | 416, UNS S41600 |
| JIS (An tSeapáin) | SUS416 |
| KS (An Chóiré) | STS416 |
| Ainm Coitianta | 416 |
Tá breisithe sulfair nó seiléiniam ríthábhachtach dá fheabhsaithe machinability.
| Eilimint | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo (roghnach) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ábhar (%) | Níos lú ná nó cothrom le 0.15 | Níos lú ná nó cothrom le 1.0 | Níos lú ná nó cothrom le 1.25 | Níos lú ná nó cothrom le 0.06 | Níos mó ná nó cothrom le 0.15 | 12.0 - 14.0 | Níos lú ná nó cothrom le 0.60 |
Is féidir é a chóireáil le teas chun neart agus cruas maith a bhaint amach.
| Coinníoll | Neart Táirgeachta (Rp0.2) | Neart teanntachta (Rm) | Fadú (A) | Cruas (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Annealed | ~ 275 MPa | ~ 515 MPa | ~ 20% | ~ 20 HRC |
| Cruaite & Tempered | Níos mó ná nó cothrom le 550 MPa | Níos mó ná nó cothrom le 690 MPa | Níos mó ná nó cothrom le 15% | 30 - 40 HRC |
Príomhghnéithe agus Feidhmchláir 1.4005 / 416
Meaisínithe den scoth:Ceann de na steels dhosmálta is meaisínithe, le meaisínitheacht thart ar 85% de chruach B1112, i bhfad níos airde ná 304 (45%) agus 410 (55%), ag ligean do mheaisínithe ardluais, saolré uirlisí níos faide, agus bailchríocha dromchla níos fearr.
Airíonna Meicniúla Dea:Is féidir é a chóireáil le teas chun neart agus cruas maith a bhaint amach agus ag an am céanna toughness leordhóthanach a chothabháil don chuid is mó d'iarratais.
Friotaíocht Mheasartha i gCreimeadh:Soláthraíonn sé friotaíocht réasúnta do choinníollacha atmaisféaracha, uisce úr, ceimiceáin éadrom, agus aigéid bhia, ach níl sé oiriúnach do thimpeallachtaí creimneach tromchúiseacha cosúil le seirbhís mhuirí nó aigéad láidir.
Maighnéadach agus Teas Inchóireáilte:Go láidir maighnéadach agus freagraíonn sé go maith le cóireáil teasa le haghaidh hardening.
Feidhmchláir Phríomhúla:
Dúntóirí agus Feistis:Scriúnna, boltaí, cnónna, studs, agus comhpháirteanna snáithithe a tháirgtear trí mheaisíniú -ardluais.
Comhpháirteanna beachtais:Giaranna, seaftaí, gais comhla, comhpháirteanna caidéil, agus páirteanna ionstraimí.
Airm Tine agus Cosaint:Páirteanna beaga a dteastaíonn meaisínithe casta agus neart maith.
Leighis:Ionstraimí máinliachta agus uirlisí fiaclóireachta a éilíonn meaisínithe beachtas.
Innealtóireacht Ghinearálta:Comhpháirteanna ina dtugtar tosaíocht do machinability thar uasfhriotaíocht creimeadh.
Feithicleach:Comhpháirteanna insteallta breosla agus cásálacha braiteora.
Cad é an príomhbhuntáiste a bhaineann le 416 (1.4005) a úsáid os cionn 410 (1.4006)?
Is é an buntáiste príomhúil meaisínithe. 416 atá deartha go sonrach le haghaidh meaisínithe saor in aisce le breisithe sulfair, ag ligean do luasanna gearrtha i bhfad níos tapúla, saol uirlisí níos faide, bailchríocha dromchla níos fearr, agus costais táirgthe níos ísle i gcomparáid le 410. Cé go bhfuil friotaíocht creimeadh beagán níos fearr ag 410 agus is féidir cruas níos airde a bhaint amach (suas le 55 HRC vs . 40 HRC le haghaidh 416), is é 416 ard-rogha comhpháirteanna táirgeachta meaisín. criticiúil. Maidir le hiarratais a éilíonn cruas uasta agus friotaíocht caitheamh, d'fhéadfadh 420 nó 440C a bheith níos oiriúnaí.
Conas a dhéanann an t-ábhar sulfair difear do fhriotaíocht creimeadh 416?
Cruthaíonn an cion ard sulfair (Níos mó ná nó cothrom le 0.15%) a fheabhsaíonn machinability cuimsithe sulfíde mangainéise, a fhéadfaidh feidhmiú mar shuíomhanna tionscnaimh le haghaidh creimthe creimthe. Laghdaíonn sé seo an fhriotaíocht iomlán creimeadh i gcomparáid le gráid martensitic sulfair íseal cosúil le 410 nó 420. Dá bhrí sin, ní mholtar 416 do thimpeallachtaí an-chreimneach, feidhmchláir a éilíonn sláine ardchríochnaithe dromchla, nó i gcás ina mbeidh an comhábhar faoi lé clóirídeanna, aigéid nó coinníollacha mara. I gcás iarratais den sórt sin, ba cheart gráid eile a bhfuil friotaíocht creimeadh níos fearr acu a mheas.
Cad iad na moltaí cóireála teasa do 416?
Is éard atá i gceist le cóireáil teasa tipiciúil le haghaidh 416:
Cruadhú:Austenitize ag 980-1030 céim, a shealbhú ar feadh dóthain ama, ansin múchadh ola
Tempering:Teocht díreach tar éis múchadh ag 540-650 céim le haghaidh an déine is fearr, nó ag 150-370 céim le haghaidh cruas níos airde
Ba chóir go seachnófaí teocht sa raon 370-540 céim chun breabadh martensite tempered a chosc.
Déantar anáil ag 830-900 céim le fuarú foirnéise mall chun an t-ábhar a mhaolú le haghaidh machinability uasta




Ag féachaint do Soláthraí Iontaofa 1.4005 / 416 Cruach Dhosmálta?
Soláthraíonn GNEE Steel meaisínithe 416 (1.4005) saor in aisce i bhfoirm barraí, sreinge agus slata, atá oiriúnach d'fheidhmchláir meaisínithe ardtoirte. Soláthraímid deimhniú ábhar iomlán (EN 10204 3.1) agus tacaíocht phróiseála lena n-áirítear gearradh beachtas agus seirbhísí meaisínithe. Má tá aon riachtanais agat, bíodh leisce ort teagmháil a dhéanamh linn.




Glaoigh Linn






