SUS316 Paraiméadair Próisis Tig Tig Cruach Dhosmálta

Apr 10, 2025

Fág nóta

1. Saintréithe Ábhair Chruach Dhosmálta SUS316

Is cruach dhosmálta austenitic é SUS316 i gcaighdeán tionsclaíoch na Seapáine (JIS), a chomhfhreagraíonn do ghrád na Síne 0 CR17NI12MO2 (Caighdeán Náisiúnta nua 0 6CR17NI12MO2) agus an caighdeán ASTM Meiriceánach 316 cruach dhosmálta. Is iad na príomh -chomhpháirteanna cóimhiotail ná: C níos lú ná nó cothrom le 0.08%, cr {16-18%, ni {10-14%, mo 2-3%, leis na tréithe seo a leanas: leis na tréithe seo a leanas:

Friotaíocht creimthe den scoth: Toisc go bhfuil eilimintí MO ann, tá a fhriotaíocht creimthe in aghaidh ian clóiríde (mar shampla uisce mara, tuaslagán salainn), aigéad sulfarach, aigéad fosfarach agus meáin eile níos fearr ná 304 cruach dhosmálta, agus úsáidtear go forleathan é i dtionscal ceimiceach, innealtóireacht mhuirí, bia agus trealamh leighis.

Feidhmíocht mhaith ardteochta: Is féidir é a úsáid ar feadh i bhfad i raon teochta {-196 céim ~ 800 céim, agus tá neart ardteochta agus friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth aige.

Feidhmíocht Próiseála: Plasticity maith agus táthú éasca, ach ba chóir aird a thabhairt ar thionchar an teasa táthú ar chreimeadh idirghrálach agus ar scoilteadh teirmeach.

 

2.

Príomhfhadhbanna táthúcháin
Creimeadh idirghráiteach: Is é is cúis leis an timthriall teirmeach táthúcháin ná go n-éireoidh le cairbídí CR23C6 ag an teorainn gráin, rud a fhágann go bhfuil an teorainn gráin bocht agus éasca le teip sa mheán creimneach. Ní mór ábhar carbóin an táthaithe agus an chrios a bhfuil tionchar aige ar theas (HAZ) a rialú (moltar sreang táthú carbóin a úsáid mar ER316L, C níos lú ná nó cothrom le 0. 03%).
Cracks Te: Tá comhéifeacht mhór leathnaithe líneach agus strus ard táthúcháin ag cruach dhosmálta austenitic. Má dhéantar eisíontais ar nós S agus P a dheighilt sa táthú, is furasta eutectic leá íseal a chruthú, agus mar thoradh air sin scoilteanna criostalaithe. Is gá ábhar filler a roghnú ina bhfuil eilimintí meaitseála ar nós MO agus CR chun an t -ábhar neamhíonachta a laghdú.
Póirseacht: Tá am cónaithe fada leachtach ag an linn snámha leáite. Má tá an gás cosanta míshásta nó mura ndéantar an ola agus an taise ar dhromchla an tsaothair a ghlanadh, is furasta pores hidrigine a fhoirmiú.
Ocsaídiú ar ais: Nuair nach gcosnaítear cúl an táthaithe go héifeachtach, is furasta scannán ocsaíde (mar CR2O3) a fhoirmiú ag ardteocht, a théann i bhfeidhm ar fhriotaíocht creimthe agus ar airíonna meicniúla.
Ullmhú roimh tháthú
Próiseáil Píosa Oibre: Bain ola, meirge, taise agus scála ocsaíde ar dhromchla an mháthair -ábhair. Is féidir meilt mheicniúil (roth meilte speisialta do chruach dhosmálta) nó glanadh aicéatón a úsáid. Seachain úsáid a bhaint as uirlisí cruach carbóin chun éilliú ian iarainn a chosc.
Groove design: Select the groove form (such as I-shaped, V-shaped, U-shaped) according to the plate thickness to ensure penetration and reduce the amount of filler metal. Usually, thin plates (≤3mm) do not need to be grooved, and medium and thick plates (>3mm) go bhfuil grooves V-chruthach nó U-chruthach acu le huillinn de 60 céim ~ 70 céim.

 

3. Modhanna agus paraiméadair phróisis choitianta

I measc na modhanna coitianta le haghaidh táthú cruach dhosmálta SUS316 tá TIG Welding (táthú gás támh tungstain), táthú MIG (táthú gás támh miotail) agus táthú stua miotail (SMAW). Ina measc, is é TIG Welding an chéad rogha le haghaidh táthú ardchaighdeáin mar gheall ar a stua cobhsaí, a ionchur teasa inrialaithe agus cruth álainn.

 

SUS316 stainless steel

Paraiméadair Próisis Táthú TIG (Sampla Weld Butt)

Catagóir paraiméadair Pláta tanaí (1–3mm) Pláta meánach-tiubh (3–6mm) Thick Plate (>6mm) Míniú
Táthú reatha (a) 80–150 (dcen) 150–250 250–350 (táthú il-phas) Fágann iomarca reatha go bhfuil grán gráin agus ionchur ard teasa ann; Eascraíonn easpa comhleá mar thoradh ar neamhleor reatha. Coigeartaigh le luas táthúcháin.
Luas táthú (cm\/min) 15–30 10–20 8–15 Is é is cúis le luas iomarcach ná póirseacht agus easpa comhleá; Méadaíonn luas mall ionchur teasa, ag treisiú riosca creimthe idirghrádaithe.
Trastomhas leictreoidí tungstain (mm) 2.0–2.4 2.4–3.2 3.2–4.0 Ní mór trastomhas leictreoidí a mheaitseáil leis an sruth chun cosc ​​a chur ar dhóite leictreoid nó ar éagobhsaíocht stua.
Gás sciatha Argón íon (AR, níos mó ná nó cothrom le 99.99%) Argón íon nó AR +2% - 5% O₂ Argón íon (éigeantach do sciath ar ais) Sreabhadh an gháis tosaigh: 8–15L\/min; Sreabhadh gáis ar ais: 5–10l\/min. Cinntigh cosaint iomlán don dá dhromchla táthaithe.
Sreang líonta ER316L (φ1.6–2.4mm) ER316L (φ2.4–3.2mm) ER316L (φ3.2mm) Ní mór do chomhdhéanamh filler miotal bonn a mheaitseáil. Cuireann sreang charbóin ultra-íseal (c níos lú ná nó cothrom le 0. 03%) cosc ​​ar chreimeadh idirghránna; Mo ábhar beagán níos airde ná an bonn miotail.
Teocht InterPass (Céim) Níos lú ná nó cothrom le 100 Níos lú ná nó cothrom le 150 Níos lú ná nó cothrom le 150 Rialú teocht idirbháis i dtáthú ilchisealach chun róthéamh logánta a sheachaint.

 

Glaoigh Linn