416 vs 303 Cruach Dhosmálta: Machinability, Airíonna, agus Feidhmchláir
Dec 15, 2025
Fág nóta
Cén Fáth a nGlaotar Gráid Meaisínithe Saor in Aisce ar 416 agus 303
Is steels dosmálta iad 416 agus 303 le sulfair a chuirtear d'aon ghnó chun feabhas a chur ar mheaisíniúlacht. Comhcheanglaíonn sulfair le mangainéis chun cuimsiú bog suilfíd mangainéise a fhoirmiú a bhriseann sliseanna ina gcodanna gearra, a laghdaíonn fórsaí gearrtha, agus a fheabhsaíonn críochnú dromchla ar deileanna uathoibríocha agus meaisíní CNC. Fágann sin go mbíonn an-tóir orthu maidir le táirgeadh ard toirte de cheangail, feistis, seaftaí agus páirteanna uirlisí. Is é an trádáil-go n-áiríonn an cuimsiú suilfíd chéanna friotaíocht creimeadh níos ísle agus inoibritheacht te i gcomparáid le gráid chaighdeánacha mar 304 agus 410.
Comhdhéanamh Ceimiceach in aghaidh an ASTM A582
Is grád martensitic é 416 (UNS S41600) le cróimiam ach gan nicil; Is grád austenític é 303 (UNS S30300) le cróimiam agus nicil araon. Liostaítear sa tábla thíos na gnáth-theorainneacha comhdhéanamh in aghaidh ASTM A582 do tháirgí barraí.
| Eilimint | 416 (UNS S41600) | 303 (UNS S30300) |
|---|---|---|
| Cróimiam (Cr) (%) | 12.0 - 14.0 | 17.0 - 19.0 |
| Nicil (Ni) (%) | - | 8.0 - 10.0 |
| Carbón (C) (%) | 0.15 max | 0.15 max |
| Sulfar (S) (%) | 0.15 nóim | 0.15 nóim |
| Mangainéis (Mn) (%) | 1.25 uas | 2.00 max |
| Sileacan (Si) (%) | 1.00 max | 1.00 max |
| Fosfar (P) (%) | 0.060 max | 0.20 max |
Tabhair faoi deara nach bhfuil nicil ar bith in 416, rud a choinníonn a chostas níos ísle agus a thugann freagra maighnéadach dó, agus go bhfanann 303 go bunúsach neamh-mhaighnéadach sa riocht analaithe mar gheall ar a struchtúr austenític.
Airíonna Meicniúla agus Cóireáil Teasa
Sa riocht annealed, tá cruas de thart ar 20 HRC ag 416 agus tá sé éasca le meaisín. Toisc go bhfuil sé martensitic, is féidir 416 a chruasú trí austenitizing ag thart ar 980 céim, múchadh in ola, agus faghartha ag thart ar 200 céim chun thart ar 45 HRC a bhaint amach. Déanann sé seo 416 oiriúnach do chodanna a bhfuil gá acu le machinability agus friotaíocht caitheamh, mar shampla gais comhla agus seaftaí caidéil. 303 atá austenític agus ní féidir iad a chruasú trí chóireáil teasa; úsáidtear é sa riocht annealed le cruas tipiciúil de thart ar 20 HRC, agus ní féidir a neart a ardú ach amháin trí oibriú fuar.
| Maoin (annealaithe, tipiciúil) | 416 | 303 |
|---|---|---|
| Neart teanntachta (MPa) | 517 - 655 | 517 - 655 |
| Neart toraidh (MPa) | 276 nóim | 241 nóim |
| Fadú (%) | 20 - 25 | 50 |
| Cruas (HB) | 183 - 262 | 160 - 210 |
| Teas{0}}is féidir a chóireáil | Sea, suas go dtí thart ar 45 HRC | Níl |
Friotaíocht Creimeadh agus Weldability
Laghdaíonn suimiú sulfair friotaíocht creimeadh sa dá ghrád. 416 tairgeann sé friotaíocht measartha creimeadh in atmaisféir éadrom, uisce úr, agus roinnt úsáidí teagmhála-bia, ach níl sé oiriúnach do thimpeallachtaí muirí nó do thimpeallachtaí atá láidir aigéadach, agus stains sé níos éasca ná 304. 303 a iompar mar an gcéanna: tá sé in aghaidh creimeadh éadrom ach tá sé níos so-ghabhálaí do pollta i dtimpeallachtaí grád clóiríde. Is féidir le cuimsiú sulfíde a bheith ina chúis le scoilteadh te, porosity, agus droch-chaighdeán táthú. Má tá cuid intáthaithe ag teastáil, aistrigh go -grád íseal sulfair mar 304L nó 410 agus meaisín ar luasanna beagán níos ísle.
Comparáid Iarratais
Úsáidtear 416 le haghaidh gais comhla, seaftaí caidéil, dúntóirí, giaranna, agus páirteanna eile a dteastaíonn meascán de mheaisínithe saor in aisce agus friotaíocht caitheamh in-chruaite. 303 le haghaidh comhpháirteanna ionstraime, feistis, cúpláin, cnónna, agus páirteanna beaga meaisínithe ina bhfuil friotaíocht creimeadh i dtimpeallachtaí éadrom agus ábhar bailchríoch dromchla den scoth níos mó ná hardenability. Toisc go bhfuil 303 neamh-mhaighnéadach, roghnaítear é freisin do chásanna agus do threalamh leictreonach ina gcaithfear trasnaíocht mhaighnéadach a sheachaint.
CCanna
C1: An féidir 416 a chruasú cosúil le cruach uirlisí?
A: Is féidir, is féidir 416 a bheith múchta ó ola ó thart ar 980 céim agus a fhriochadh ag thart ar 200 céim, ag baint amach thart ar 45 HRC, rud atá neamhghnách maidir le grád dhosmálta meaisínithe saor in aisce.
C2: Cén fáth go bhfuil níos mó cróimiam i 303 ná 416?
A: Tá 17-19% cróimiam móide 8-10% nicil ag teastáil ó 303 chun struchtúr austenític a chothabháil, agus níl ach 12-14% cróimiam ag teastáil ó 416 dá struchtúr martensitic agus níl aon nicil ann.
C3: An bhfuil 416 agus 303 maighnéadach?
A: Tá 416 maighnéadach i ngach coinníollacha toisc go bhfuil sé martensitic; Go bunúsach is neamh-mhaighnéadach é 303 sa riocht annealaithe.
C4: Cén grád a thugann friotaíocht creimeadh níos fearr?
A: Tá an dá teoranta ag an suimiú sulfair. 303 go ginearálta i gcoinne timpeallachtaí creimneach éadrom beagán níos fearr ná 416, ach níor chóir ceachtar a úsáid i seirbhís clóiríd saibhir nó láidir aigéadach.
C5: An féidir na gráid seo a tháthú?
A: Ní mholtar táthú do cheachtar grád. Maidir le páirteanna intáthaithe, bain úsáid as gráid íseal sulfair mar 304L nó 410 agus coigeartaigh an próiseas meaisínithe dá réir.
Glaoigh Linn






